《博莱得内部技术学习资料》-锅炉知识（锅炉主要附件）

1、水位表

水位表是蒸汽锅炉的安全附件之一。用于指示锅炉内水位的高低 , 协助司炉人员监视锅炉水位的动态 , 以便控制锅炉水位在正常幅度之内。如果没有水位表 , 水位表损坏或者模糊不清 , 看不见水位而盲目进水 , 就会发生事故。 -t 水位表的工作原理

水位表的工作原理和连通器的原理相同。如图 4-11 所示锅筒为一个容器 , 水位表为另一个容器。当将它们连通后 , 两者的水位必定在同一个高度上 , 所以水位表上显示的水位也就是锅筒内的实际水位。
二、水位表的结构和形式常用的水位表有玻璃管式、平板式、双色和磁翻柱液位计等几种。
    1. 玻璃管式水位表
        玻璃管式水位表主要由汽连管、汽旋塞、耐热玻璃管、水连管、水旋塞和放水旋塞等部分组成 , 见图 4-12 。锅炉内的水位高低 , 透过玻璃管显示出来。在锅炉运行时 , 如果只打开水旋塞 , 炉水也会经水连管进入玻璃管内。但是 , 此时锅筒内的压力高于玻璃管内的压力 , 玻璃管内的水位必然高于锅筒的实际水位 , 成为假水位。所以 , 在打开水旋塞的同时, 必须打开汽旋塞 , 使锅筒和玻璃管内的压力一致 , 显示水位才会准确。玻璃管的公称直径常用的有 15mm 和 20 mm 两种 ; 玻璃管直径过小 , 容易产生毛细管现象 , 使所显示的水位不准确。水位表玻璃管中心线与上、下旋塞的垂直中心线应互相重合久否则玻璃管容易损坏。水位表应有固定牢靠的防护罩 , 防止玻璃管炸裂时伤人。玻璃管式水位表结构简单 , 制造安装容易 , 拆换方便 , 在工作压力不超过 1.27MPa 的小型锅炉上广泛使用。
为使锅筒里波动的水位能在水位表上观察时比较稳定 , 一般水位表都通过一个中间容器 ( 俗称水表柱 ) 再与锅筒相连。
    2. 平板玻璃式水位表
平板玻璃式水位表的结构与玻璃管式水位表相似 , 只是将平面玻璃板代替了玻璃管。根据玻璃板的数量不同 , 又分为单面平板玻璃式水位表和双面平板玻璃式水位表两种。
平板玻璃式水位表见图    4-13(a), 主要由汽旋塞、玻璃板、金属框盒、水旋塞和放水旋塞等部分组成。安装时 , 将平板玻璃嵌在框盒中 , 接触面用石棉橡胶板做衬垫 , 然后用螺丝将框盖压在框盒上, 使框盖、框盒、衬垫和玻璃板紧密结合。在拧紧框盒的螺丝时 , 要尽量做到每颗螺丝的压紧度一致 , 保证不渗漏。
玻璃板的内表面通常开有三棱形的沟槽, 照明灯、置于水位表后部 , 由于光线在沟槽中的折射作用 , 使水位表中蒸汽部分显示亮白色 , 有水的部分显示暗黑色 , 汽、水分界线非常分明。较大型的锅炉, 水位表的位置较高 , 为了使水位显示更为清晰 , 最好采用双面平板三棱形的玻璃水位表 , 并加装灯光显示装置。如果锅炉工作压力更高 , 可在玻璃板里面嵌衬云母片 , 以保护玻璃板不受锅水的腐蚀 , 延长使用期限。
        双色水位表在平板式的基础上利用光学棱镜对水和气( 汽 ) 体分别产生透射和全反射现象的原理研制而成。图 4-14是俯视断面图 , 当水腔中元水时 , 从绿色镜片中通过的绿光被斜镜面全反射 , 因而不能看到 , 而从灯泡上发出的通过红色镜片的红光亦被全反射 , 恰被看到 ; 当水腔有水时 , 红光绿光全能透射 , 因红光不在正面不能看到 , 绿光能看到 , 就能以红色显示气相 , 以绿色显示液相 ( 也有产品以绿色显示气相 , 以红色显示液相 , 应注意说明以免误判 ), 汽水界面十分鲜明 , 观察距离可达 6Om, 可代替低读水位表。

远程水位显示装置
远程水位显示装置也叫低地位水位计。它适用于蒸发量较大的锅炉 , 这些锅炉锅筒的位置都比较高 , 其水位表距离操作地面高于 6m 时 , 司炉工人观察水位不方便 , 因此规程规定应加装远程水位显示装置。
远程水位显示装置按其工作原理可分为液柱差压式和机械式两种。
    (l) 液柱差压式：这种水位计的原理如图 4-15 所示 , 它是利用液体的静压力原理 , 测量两个液柱的静压而制成的。凝汽室的凝结水总与连通管相平 , 这是一个固定的静压力 , 而下连管的静压力随锅筒水位的升降而变化 , 它们之间存在着一个随水位变化的压差 , 这个压差通过工作液体在 U 形管的位置来平衡。

工作液体按其密度大于还是小于水的密度而分为重液和轻液两种。但不论重液还是轻液都必须不溶于水 , 可以染成鲜明的颜色 , 与水有明显的分界面 , 沸点较高 , 元腐蚀作用 , 粘度尽量小。常用的重液有三氯甲烷、四氯化碳、四氯乙炔等。常用的轻液是用机油、煤油、汽油组成的混合液。
由于液柱差压式远程水位显示装置使用的工作液体的重液容易发生泄漏 , 并且有一定毒性 , 轻液易挥发。另外 , 由于锅水的重度随着压力高低而变化 , 因此这种水位计的显示误差比较大。由于这些原因 , 限制了液柱差压式远程水位显示装置的应用。
    (2) 机械式：这种水位计中较典型的如图 4-16 所示的浮筒式远程水位显示装置。浮筒式水位计结构简单 , 制造容易并且显示可靠。但要注意浮筒的严密性。装置远程水位显示装置要注意其连接管应单独接到锅筒上 , 连接管内径应不小于 18mm, 并需防冻措施
    5. 可视化水位表主要由摄像机与叹电视 ) 显示屏组成 ,把锅炉上的实际水位通过摄像机直接传到控制室的 ( 电视 ) 显示屏上 , 以达到远程显示水位的目的。
        三、水位表的安全技术要求

1. 每台锅炉应装两个彼此独立的水位表 ( 即各水位表的汽、水连管分别接到锅筒上 ) 。但蒸发量《 0.5t/h 的锅炉、电加热锅炉、额定蒸发量小于或等于 2t/h 。且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉、装有两套各自独立的远程水位显示装置的锅炉 , 可以只装一个直读式水位表。
    2. 水位表应装在便于观察的地方。水位表距操作地面高于 6m, 应加装远程水位显示装置。
    3. 用远程水位显示装置监视水位的锅炉 , 控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置 , 同时运行中必须保证有一个直读式水位表正常工作。
    4. 水位表应有下列标志和防护装置. E. t& H2 T$ L, u
    (1) 水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部可见边缘应比最高火界至少高 5Omm, 且应比最低安全水位至少低 25mm, 水位表的上部可见边缘应比最高安全水位至少高 25mm 。! u% P9 q2 c: R
    (2) 为防止水位表损坏时伤人 , 玻璃管式水位表应有防护装置 , 但不得妨碍观察真实水位。9 ]3 x4 d1 E   O. ]2 M
    (3 )水位表应有放水阀门和接到安全地点的放水管。
    5. 水位表的结构和装置应符合下列要求
    (1) 锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板 ( 管 );
    (2) 用两个及两个以上玻璃板组成一组的水位表 , 能够保证连续指示水位 ;
    (3) 水位表或水表柱和锅筒 ( 锅壳 ) 之间的汽水连接管内径不得小于 18mm, 连接管长度大于 500mm 或有弯曲时 , 内径应适当放大 , 以保证水位表灵敏准确 ;
    (4) 连接管应尽可能地短。如连接管不是水平布置时 , 汽连管中的凝结水应能自行流向水位表 , 水连管中的水应能自行流向锅筒 ( 壳 ), 以防止形成假水位

6. 阀门的流道直径及玻璃管的内径都不得小于8mm.
    7. 水位表 ( 或水表柱 ) 和锅筒 ( 锅壳 ) 之间的汽水连接管上 , 应装有阀门 , 锅炉运行时阀门必须处于全开位置。

2、温度仪表

一、温度仪表的作用温度是热力系统的重要状态参数之一。在锅炉和锅炉房热力系统中 , 给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常 , 风机和水泵等设备轴承的运行情况是否良好 , 都依靠对温度测量的仪表来进行监视。

二、温度仪表的结构常用的温度测量仪表有玻璃温度计、压力式温度计、热电偶温度计、光学温度计和热电阻温度计等多种。
    ( 一 ) 玻璃温度计

1. 玻璃温度计的原理与结构玻璃温度计是根据水银、酒精、甲苯等工作液体具有明显热胀冷缩的物理性质制成的。在工业锅炉中使用最多的是水银玻璃温度计和电接点水银温度计。
    (1) 水银玻璃温度计 , 由测温包、膨胀细管和标尺等部分组成 , 一般有内标式和外标式 ( 又称棒式 ) 两种。内标式水银温度计的标尺分格刻在置于膨胀细管后面的乳白色玻璃板上。该板与温包一起封在玻璃保护外壳内。通常用于测量给水温度、回水温度、省煤器出口水温 , 以及空气预热器进出口空气温度。外标式水银温度计具有较粗的玻璃管 , 标尺分格直接刻在玻璃管的外表面上 , 适于实验室中测量液体和气体的温度。

水银玻璃温度计的优点是 , 测量范围大 (-30~500oC), 精度较高 , 构造简单和价格便宜等。缺点是 , 易破损 , 示值不够明显 , 不能远距离观察。
(2) 电接点水银温度计 , 在水银温度计的膨胀细管内插人两根导线 , 当温度到达额定值时 , 水银将导线接通 , 由于电流的作用带动控制系统 , 或者使信号装置发出声光警报。
    2. 玻璃温度计的安装使用要点

(1) 玻璃温度计的安装位置应便于观察 , 测量时不宜突然将其直接置于高温介质中。由于玻璃的脆性 , 易损坏 , 安装内标式玻璃温度计时 , 应有金属保护套 , 保护套的连接要求端正 ,

(2) 为了使传热良好 , 当被测介质的温度低于 150 。 C 时 , 应在金属保护套内填充机油 , 充油高度以盖住水银球为限。当被测介质的温度高于和等于 150 。 C 时 , 应在金属保护套内填充铜屑。
    ( 二 ) 压力式温度计

压力式温度计的原理与结构压力式温度计是根据温包里的气体或液体 , 因受热而改变压力的性质制成的。一般分为指示式与记录式两种。前者可直接从表盘上读出当时的温度数值 , 后者有自动记录装置 ,可记录出不同时间的温度数值。主要由表头、金属软管和温包等构件组成 , 见图 4-19 。温包内装有易挥发的碳氢化合物液体。测量温度时 , 温包内的液体受热蒸发 , 并且沿着金属软管内的毛细管传到表头。表头的构造和弹簧管式压力表相同 , 表头上的指针发生偏转的角度大小与被测介质的温度高低成正比 , 即指针在刻度盘上的读数等于被测介质的温度值。
压力式温度计适用于远距离测量非腐蚀性气体、蒸汽或液体的温度 , 被测介质压力不超过 5.88MPa, 温度不超过 400 。 C 。在工业锅炉中常用来测量空气预热器的空气温度。它的优点是 , 温度指示部分可以离开测点 , 使用方便。缺点是 ,    精度较低 , 金属软管容易损坏。

对压力式温度计的安装使用要求

(1) 压力式温度计的表头应装在便于读数的地方。表头及金属软管的工作环境温度不宜超过 60 。 C, 相对湿度应在30%~80% 之间。
    (2) 金属软管的敷设不得靠近热表面或温度变化大的地方 , 并应尽量减少弯曲 , 弯曲半径一般不要小于 5O mm 。外部    应有完整的保护 , 以免受机械损伤。

( 三 ) 热电偶温度计   
    1. 热电偶温度计的原理与结构

热电偶温度计是利用两种不同金属导体的接点 , 受热后产生热电势的原理制成的测量温度仪表。主要由热电偶、补偿导线和电气测量仪表 ( 检流计 ) 三部分组成 , 见图 4-20 。用两根不同的导体或半导体 ( 热电极 )ab 和 ac 的一端互相焊接 , 形成热电偶的工作端 ( 热端 )a , 用它插人被测介质中以测量温度。热电偶的自由端 ( 冷端 )b 、 C 分别通过导线与测量仪表相连接。当热电偶的工作端与自由端存在温度差时 , 则 b 、 C 两点之间就产生了热电势 , 因而补偿导线上就有电流通过 , 而且温差越大 , 所产生的热电势和导线上的电流也越大。通过观察测量仪表上指针偏转的角度 , 可直接读出所测介质的温度值。常用的普通销铑 –铑热电偶 (WRLL 型 ) 最高测量温度为 1600 。 C, 普通销铑 –铂热电偶 (WRLB) 最高测量温度为 1400 。 C, 普通镍铬 –镍硅热电偶 (WREU) 最高测量温度为 1100 。 C 。

热电偶温度计的优点是 , 灵敏度高 , 测量范围大 , 无需外接电源 , 便于远距离测量和记录等。缺点是 , 需要补偿导线 , 安装费用较贵。在工业锅炉上 , 常用来测量蒸汽温度、炉膛火焰温度和烟道内的烟气温度。
    2. 对热电偶温度计的安装使用要求
    (1) 热电偶的安装地点应便于工作 , 不受碰撞、振动等影响。 (2) 热电偶必须置于被测介质的中间 , 并应尽可能使其对着被测介质的流动方向成 45 。斜角 , 深度不小于 150mm 。测量炉膛温度时 , 一般应垂直插入。若垂直插入有困难时 , 也可水平安装 , 但插入炉膛内的长度不宜大于 50Omm, 否则必须加以支撑。
    (3) 热电偶安装后 , 其插入孔应用泥灰塞紧 , 以免外部冷空气侵入后影响测量精度。用陶瓷保护的热电偶应缓慢插入被测介质 , 以免因温度突变使保护管破裂。

(4) 热电偶自由端温度的变化 , 对测量结果影响很大 , 必须经常校正或保持自由端温度的恒定。

( 四 ) 热电阻温度计
热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻随温度变化而改变的性质制成的 , 通过测量金属电阻值大小 , 得出所测温度的数值。4    热电阻常用材料有销和铜 ,
热电阻外面一般要加保护套管 , 保护套管材料要耐温、耐腐蚀、承受温度剧变、密封性好及足够的机械强度。

用热电阻测量 500 。 C 以下的温度 , 具有比热电偶更高的测量精度。销热电阻可以测量 -200~650 。 C, 铜热电阻可以测量 -50~150 。 C 范围温度。热电阻也能远距离测量和显示。安装方式同热电偶类似。热电阻与温度显示仪表通过导线连接而成为测温显示装置 , 用以测量气体、液体和蒸汽的温度。
    ( 五 ) 光学温度计
      光学温度计是非接触式测

温仪表 , 它是利用物体的光谱辐射亮度随温度的升高而增长的原理制成的。

光学温度计在锅炉中 , 主要用来测量炉膛火焰温度。测温时 , 先将物镜对准被测火焰 , 移动物镜筒 , 使被测火焰物象与灯丝在同一平面内。再慢慢地调节电阻大小 , 以使火焰与灯丝具有相同的亮度 , 即灯丝顶端消失不见 , 参见图 4-22, 这时毫伏计即指出被测火焰的表面温度。
      光学温度计有隐丝式和恒亮式两种。分别可以测量 900~3000 。 C 和 900~1500 。 C 范围温度。

三、对温度仪表的安全技术要求

1. 为测量蒸汽锅炉的下列温度 , 应在相应部位装设测温仪表

(1) 过热器出口的汽温 ;
    (2) 由几段平行管组组成的过热器的每组出口的汽温

(3) 铸铁省煤器出口的水温 ;
    (4) 燃油锅炉空气预热器烟气出口的烟温

(5) 过热器的人口烟温 ;
    (6) 燃油锅炉燃烧器的燃油人口油温。在省煤器人口或锅炉的给水管道上 , 应装设温度计插座。有过热器的锅炉 , 还应装设过热蒸汽温度的记录仪表。
    2. 在热水锅炉进、飞出水口均应装置温度计。温度计应正确反映介质温度 , 并应便于观察。锅炉出口应装置超温警报器。额定供热量大于或等于 14MW 的热水锅炉 , 安装在锅炉出水口的测量温度仪表应是记录式的。在燃油热水锅炉中 , 还应装置温度测量仪表 , 以测量燃油温度和空气预热器烟气出口的烟温。
    3. 有机热载体炉出口的气相或液相有机热载体输送管道上 , 在截止阀前靠近有机热载体炉的地方应安装温度显示和记录仪表 ; 有机热载体炉热功率不超过 2.8MW, 可只装温度     显示仪表。在液相炉回路的人口处应装温度显示仪表。液相炉有机热载体的出口处 , 应装有超温报警装置。
    4. 有表盘的温度测量仪表的最大量程 , 应为所测正常温度的 1.5~2 倍。温度测量仪表的校验和维护 , 应符合国家计量部门的规定。

3、压力表
一、压力表的作用

压力表也是锅炉上必不可少的安全附件，它的作用是用来测量和指示锅筒内压力的大小。锅炉上如果没有压力表 , 或者压力表失灵, 锅炉内的压力就无法表示 , 从而直接危及安全。锅炉上装置灵敏、准确的压力表 , 司炉人员就能凭此正确的操作锅炉 , 确保安全、经济的运行。
二、压力表的构造与原理在工业锅炉上常用的压力表有液柱式、弹簧式和波纹管式等几种。' ?1 a8 i: G; e' h; w; Z
    1. 液柱式压力表

液柱式压力表俗称 U 形管压力表   。其工作原理是利用 U 形玻璃管两侧液柱 ( 水或水银 ) 高度差所产生的压力 , 与被测介质的压力相平衡。液柱高度差价 ) 越大 , 表明被测介质的压力也越大 , 其压力数值可从刻度尺上直接读出。液柱式压力表具有结构简单、使用方便、价格便宜等优点 , 但不能测量较高的压力 , 不能进行自动指示和记录 , 因此使用范围受到限制 , 通常用于测量锅炉炉膛、烟道内的压力值。

弹簧管式压力表

弹簧管式压力表的结构。在圆形的外壳内 , 有一根断面呈椭圆形 ( 椭圆的长轴与表针的中心轴相平行 ) 的弹簧弯管 ( 常用元缝磷铜管或无缝钢管制成 ), 其一端与从锅炉蒸汽空间引出的存水管相通 , 成为固定端 ; 另一端是封闭的自由端 , 与连杆连接。连杆的另一端是扇形齿轮 , 扇形齿轮与中心轴上的小齿轮相衔接。压力表的指针固定在中心轴上。
当特制的弹簧管内受到介质的压力时 , 就会使其自由端向外移动 , 再经过连杆带动扇形齿轮与小齿轮转动 , 使指针向顺时针方向转动一个角度。介质的压力越大 , 指针转动角度也越大。这时指针在压力表表盘上指示的刻度值 , 就是锅炉内蒸汽压力的数值。当压力降低时 , 弹簧弯管会向里收缩 , 使指针返回到相应的位置。当压力消失后 , 弹簧弯管恢复到原来的形状 , 借助游丝的作用帮助 , 指针回到始点 ( 零位 ) 。弹簧管式压力表具有结构紧凑、精确度较高、测量范围广、使用方便等优点 , 多用于测量锅筒、集箱和管道内的介质压力值。
    3. 膜盒式压力表
膜盒式压力表又叫风压表或微压表 , 常用来代替玻璃管压力计以测量鼓风、引风、烟气及制粉等系统的微压和微负压。膜盒式压力表的结构主更由膜盒和传动放大机构两部分组成。膜盒是由一种合金制成的圆盒状感压元件 , 当承受压力变化后 , 它会膨涨或收缩 , 发生位移 , 经传动和放大杠杆系统 , 使指针在槽形刻度盘上指示出被测微压或微负压的数值。膜盒式压力表也可以带电接点以实现控制和保护功能。
三、压力表的附属零件

存水弯管

压力表与锅筒之间应装设存水弯管。使蒸汽在其中冷凝后再进入弹簧弯管内 , 存水弯管的作用是产生一个水封 , 防止蒸汽直接通到弹簧弯管内 , 使弹簧弯管由于高温影响受热变形 , 影响压力表读数的准确性。存水弯管的常见形式。存水弯管的内径 , 用铜管时不应小于 6mm, 用钢管时不应小于 10mm 。
    2. 三通旋塞
压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞 , 以便冲洗管路和检查、校验、卸换压力表。其方法。5 C7 ~/ h# A: W* K) o# q
四、压力表的安全技术要求目前锅炉上使用最多的是普通弹簧管式压力表 , 因此以下均以弹簧管式压力表为例加以说明 :
    (1) 每台蒸汽锅炉除必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表外 , 还应在给水管的调节阀前、可分式省煤器出口、蒸汽过热器出口和主汽阀之间、再热器迸出口、直流锅炉启动分离器 , 直流锅炉一次汽水系统的阀门前、强制循环锅炉锅水循环泵出人口 , 燃油锅炉油泵迸出口、燃气锅炉的气源入口装压力表。每台热水锅炉的进水阀出口和出水阀人口 , 都应装一个压力表。循环水泵的进水管和出水管上 , 也应装压力表。
    (2) 锅炉工作压力越高 , 所用压力表的精确度要求也应越高。关于压力表的精确度要求 : 对于蒸汽锅炉 , 当额定蒸汽压力小于 2.45MPa 时 , 不应低于 2.5 级 ; 当额定蒸汽压力大于或等于 2.45MPa 时 , 不应低于 1.5 级。对于热水锅炉 , 压力表的精确度不应低于 2.5 级。压力表的精确度等级 , 是以表盘刻度极限值允许误差的百分率来表示的 , 一般分为 0.5 、1 、 1.5 、 2 、 2.5 、 3 、 4 七个等级。例如 : 表盘刻度值 0~2.45MPa 精确度 2.5 级的压力表 , 它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差 , 不得超过 2.45 × ( 士 2.5%)= 土 0.06MPa; 当压力表指示介质压力为 0.98MPa 时 , 此时的误差值是 0.98 × ( ± 2.5%) 。
    (3) 压力表的表盘刻度极限值应为工作压力的 1.5~3. 。倍 , 最好选用 2 倍。因为压力表的表盘刻度极限值越大 , 其允许误差的绝对值和视觉误差也都随之增大 , 故使读数不准确。若工作压力接近压力表表盘刻度极限值 , 就会使表内弹簧弯管经常处于很大的变形状态 , 不但容易产生永久变形 , 增大压力表的误差 , 而且万一发生超压 , 还可能使指针越过表盘刻度极限值指向零位 , 使司炉人员产生错觉 , 造成更大事故。
    (4) 压力表的表盘大小 , 应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值。压力表的安装位置距操作平台不超过 2m 时 , 表盘公称直径应不小于 10Omm; 当间距为 2~4m 时 , 表盘公称直径应不小于 150mmp 当间距超过 4m 时 , 表盘公称直径应不小于 20Omm 。
    (5) 选用的压力表应符合有关技术标准的要求 , 其装置、校验和维护 , 应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应做校验 , 并在刻度盘上 ( 不是在表盘玻璃上 ) 划红线指出工作压力。装用后每半年至少校验一次 , 校验后应封印。

(6) 压力表安装的位置 , 应便于观察和冲洗 , 表盘宜向前倾斜 15 。 , 并应防止高温、冰冻和振动等影响。
    (7) 压力表有下列情况之一时 , 应停止使用。

       1)有限止钉的压力表在无压力时 , 指针转动后不能回到限止钉处 ; 没有限止钉的压力表在无压力时 , 指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差
        2) 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清      3) 没有封印、封印损坏或超过校验有效期限
        4) 表内泄漏或指针跳动   5) 其他影响压力表准确指示的缺陷 o

4、安全阀的各种压力
安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。
回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。启闭压差：开启压力和回座压力之差。
对锅炉锅筒和过热器的安全阀的开启压力有如下规定:额定蒸汽压力小于1．27MPa时，开启压力分别为工作压力+0.02MPa和工作压力+0.04MPa；

额定蒸汽压力大于 1.27MPa，但小于 3.82MPa时，开启压力分别为1.04倍的工作压力和1.06倍的工作压力；   
额定蒸汽压力大于    3.82MPa时，开启压力分别为1.05借工作压力和1.08倍工作压力。
省煤器安全阀的开启压力为省煤器工作压力的1.5倍。压力容器安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力